Akrilna disperzija

Akrilne disperzije se lahko uporabljajo kot sestavni del polirnih paste in polirnih voskov [171, za katere veljajo zelo visoke zahteve - enostavnost nanašanja, dobra sposobnost sušenja, visok sijaj itd. Ob visoki oprijemljivosti na podlago ne smejo biti spolzke ali lepljive. Nenamerno razlita voda in druge tekočine ne smejo prodreti v nastali film, ampak jih je treba enostavno odstraniti z vodo, milom ali vlažilnim sredstvom. Za mastike so primerne zelo tanke disperzije polimetilmetakrilata, polimetil akrilata, polietil akrilata in polimetakrilne kisline v kombinaciji z voščenimi emulzijami, vodotopnimi alkidnimi smolami ali polistirenskimi disperzijami. Polimeri, ki tvorijo disperzijo, so izbrani tako, da so po trdoti tik na meji sposobnosti tvorbe filma.
  Akrilne disperzije se včasih vnesejo v polirne paste za pohištvo, usnje, čevlje.
  Akrilne disperzije dajejo konkretno vodoodpornost; uporabljajo se kot temeljni premaz za notranje barvanje sten, za izdelavo barv na vodni osnovi, pa tudi za impregnacijo poroznih gradbenih materialov.
  Akrilne disperzije se uspešno uporabljajo za izdelavo vodnih kitij, lepil za lepilne trakove, tesnilnih mas in lepil vročega.
  Akrilne disperzije se uporabljajo za vodoodporen beton, kot temeljni premaz za notranje barvanje sten in za impregnacijo poroznih gradbenih materialov.
  Razvite so nevodne akrilne disperzije barv in lakov.
  Na osnovi akrilnih disperzij dobimo penasta lepila za izdelavo izdelkov iz naborov.
V usnjarski industriji se akrilne disperzije uporabljajo za končno obdelavo površine kože in, drugič, za obdelavo odpadkov od rezanja in rezanja. Filmski premaz mora biti dovolj prožen in hkrati trden in odporen na topila nitro-laki. Delno premreženi polimeri z visoko odpornostjo proti razpokanju, topila in nizke temperature so zelo primerni za kožne podlage. Za pridobitev zgornjih slojev se uporabljajo trše, nelepljive disperzije akrilnih kopolimerov. Po potrebi jim dodamo pigmente, majhno količino alkohola, ki olajša prodiranje disperzij v mastno kožo, včasih pa tudi voščene emulzije, ki izboljšajo odpornost proti obrabi in zmanjšajo lepljivost premaza pri likanju. Relativno lahka usnja, ki se uporabljajo za izdelavo galanterijskih izdelkov, so zaključena z mehkimi polimeri nižjih akrilnih estrov, na težja usnja pa se nanesejo trše filmske prevleke.
  Lepila na nekaterih akrilnih disperzijah imajo popolnoma edinstveno vodoodpornost.
  Za dodelavo tkanin z neizbrisnimi velikostmi se akrilne disperzije pogosto uporabljajo skupaj s sušilnimi olji.
  Mehanizirane metode nanašanja in poravnave prevlek na tkanini. L - čistilni nož na zvitku. V - nož za čiščenje na podlagi. C - nanos z valjčkom in čistilnimi ščetkami. D - nanašanje s trakom in zrakom, ki piha skozi režen ustnik. Uporaba akrilnih disperzij za površinsko dodelavo vlaknastih materialov pri izdelavi umetnih kszhi (s podlago iz tekstila ali flisa) in za dodelavo tkanin z neizbrisnimi velikostmi je postala izjemno razširjena. Z enakim uspehom je mogoče obrezati lahke in težke, barvane in potiskane tkanine tako iz sintetičnih vlaken kot bombaža, kot iz umetne svile, steklenih vlaken in lanu. Pridobitev tkanin z gladko površino vključuje uporabo podlage brez napak in vozličkov. Za večji oprijem prevleke na podlago je treba tkanino pred končno obdelavo razsoliti. Premaz se običajno nanese v več stopnjah. Čistilni noži so lahko izdelani iz kovine, stekla ali plastike, oblika njihovih rezalnih robov, nagib in pritisk na predelani material pa določajo debelino prevleke.
Za pridobivanje prevlek na tkaninah se običajno uporabljajo akrilne disperzije z nizko viskoznostjo na osnovi različnih kopolimerjev, izbranih glede na želeno trdoto filma. Za lažji postopek nanašanja in strogo vzdrževanje njihove vnaprej določene debeline je priporočljivo uporabiti polimerne disperzije v obliki paste, ki jo pripravimo z dodajanjem zgoščevalcev vodotopnih akrilnih polimerov.
  V industriji se prakticira tudi, da se zadnja preproga zaključi z akrilnimi disperzijami, ki idealno krepijo vez vlaken in preprečujejo, da bi preproga zdrsnila na gladko tla.
  Pomanjkljivosti akrilnih lepil vključujejo njihov značilen vonj, značilen za akrilne disperzije. Za njegovo odpravo se uporabljajo posebej izbrani deodoranti.

Običajno polimerizacija ponavadi vnese minimalno količino stabilizatorja v sistem, vendar se pri polimerizaciji emulzije v nevodnih medijih lahko uporabijo velike količine stabilizatorjev. Na primer, za pridobitev akrilne disperzije se kot stabilizator uporablja do 20% alkidne smole. Tak sistem je kombinacija disperzije in raztopine.
  Vpliv količine toluena v DMMA-65GP lateksa na trdnost pri V. pilingu PVC folijskih spojin z borovim lesom. Trdnost lesnih spojin z enakomernim ločevanjem tega lepila je 1 MPa. Poleg beljakovinskih snovi je lahko zgoščevalec lateksa DMMA tudi disperzija PVA; v skladu s tem se PVA disperzija dobro zgosti z DMMA. Pogosto se akrilne disperzije razvijejo posebej za zgoščevanje drugih lepil. Učinkovit je pri širokem razponu pH, odporen je na soli, biološko odporen, odebeljena lepila so sčasoma stabilna.
Vodne emulzijske barve (GOST 20833 - 75) - suspenzije pigmentov in polnil v vodnih disperziranih sintetičnih polimerih z dodatkom emulgatorja, stabilizatorja in drugih pomožnih snovi. Zasnovan za zunanja dela na betonskih, lesenih in kovinskih površinah. Izdelanih je pet razredov: E - AK-111 - proizveden na osnovi kopolimera akrilne disperzije: E - VA-17 - disperzija polivinil acetata; E - BC-17 - kopolimer vnepilacetata z dibutplemaleinatom; E - BC-114 - kopolimer vinla cetata z etilenom; E - KCh-112 - stiren-butadien lateks.
  Vodne emulzijske barve (GOST 20833 - 75) - suspenzije pigmentov in polnil v vodnih disperziranih sintetičnih polimerih z dodatkom emulgatorja, stabilizatorja in drugih pomožnih snovi. Zasnovan za zunanja dela na betonskih, lesenih in kovinskih površinah. Izdelanih je pet razredov: E - AK-Sh - narejen na osnovi kopolimera akrilne disperzije: E - VA-17 - disperzija polivinil acetata; E - BC-17 - kopolimer vinil acetata z dibutil maleatom; E - BC-114 - kopolimer posušenega apatita z etilenom; E - KCh-112 - stiren-butadien lateks.
  Pri izbiri vrste polimera se najprej upošteva njegova sposobnost zaznavanja veliko pigmenta. Za nanašanje slike (vzorca) se predhodno segreti papir s posušenim filmom položi med vdelane zvitke koledarja. Z uporabo akrilnih disperzij se obarva papir, odporen proti vlagi, za vezavo in dekoracijo. V tujini se za izdelavo ozadij, ki jih odlikujeta voda in barva obstojnost, uporablja pomembna količina dekorativnega papirja, končanega z akrilnimi smolami.
Odvisnost jakosti med luščenjem spojin folije iz lateksa s steklom (/, / in celofanom (2, Y) od količine emulgatorja - kalijevega oleat (/, 2 in kalijevega drezinata (/, 2, vnesenega v lateks DMMA-60-2. Če emulgator ni združljiv s polimera, potem se med koalescenco delcev polimernega lateksa sprosti na njihovi površini in prepreči nastanek neprekinjenega in homogenega filma, če pa je substrat porozen in lahko absorbira emulgatorje, zaščitne koloide in druge snovi, ki se v njem ne raztopijo med nastajanjem filma, potem lahko slika v tem primeru so zagotovljeni najboljši pogoji za lepilno interakcijo delcev lateksa s podlago in njihovo polno koalescenco. Tako pri uporabi akrilne disperzije BM-12 na steklo in papir v prvem primeru prevleka ohrani kroglasto strukturo, značilno za disperzije ter na papirju enakomernejše in homogene filmske oblike.
  Prekratka vlakna se ne obnesejo dobro, predolga vlakna pa vodijo v nastanek vozlišč. V zvitku kašo dovedemo do želene vsebnosti suhe snovi (2 5 - 3 0%) s pH 7 5n - 8 0, nato ji dodamo poliakrilno disperzijo v količini 20% za svetlo kožo in 35 - n40% za galanterijo. Po mešanju dispergirano vezivo koagulira na kožnih vlaknih z dodatkom 59b aluminijevega sulfata. Masa se sito odsesa na sito in stisne v pločevine pod specifičnim tlakom 30 - 35 kgf / cm2 in povišani temperaturi. Listi se lahko obarvajo v razsutem stanju tako, da se v začetno mešanico vnesejo vodotopna barvila ali dodatno končajo z nanosom akrilnih disperzij s pigmenti.
Doslej so bile uporabljene tri vrste polimerov v obliki vodnih disperzij, od katerih je najstarejši stiren-butadien. Zaradi prisotnosti notranjega mehčalca butadiena v slednjem tvorijo filme tudi pri nizkih temperaturah, vendar prisotnost dvojnih vezi znatno zmanjša odpornost filmske prevleke na oksidacijo in delovanje svetlobe ter omeji uporabo teh disperzij za pridobivanje zunanjih premazov. Njihova glavna pomanjkljivost je treba upoštevati, da pri normalni temperaturi ne morejo tvoriti neprekinjenega filma in zato zahtevajo dodajanje mehčalcev, zaradi hlapljivosti in selitve, ki jih film hitro stara in postane krhek. Poleg tega je vinil acetat nagnjen k saponifikaciji. Akrilne disperzije ne vsebujejo skoraj vseh teh pomanjkljivosti in hkrati ohranijo vse prednosti disperziranih prevlek iz lateksa. Akrilati začnejo kazati sposobnost tvorbe filma pri skoraj 0 ° C, za nastale filme pa je značilna zadostna mehanska trdnost, pa tudi velika svetloba in vremenske odpornosti. Vodni lateksi imajo naslednje prednosti: ne gorijo in nimajo vonja, hitro se posušijo, so enostavni za uporabo, uporabljena orodja se z njih hitro očistijo, omogočajo uporabo vode kot razredčila, dajejo pralne prevleke in so fiziološko neškodljivi.
  Dragocene lastnosti poliakrilatov so njihova preglednost in brezbarvnost. Torej polimetil metakrilat prenaša več kot 99% sončne svetlobe in približno 85% ultravijoličnih žarkov. Vendar imajo stekla iz polimetilmetakrilata v primerjavi z mineralnimi manjšo površinsko trdoto in nižjo odpornost proti abraziji. Poliakrilati se zlahka pobarvajo v različnih barvah. Polimetilmetakrilat se uporablja za zasteklitev rastlinjakov in rastlinjakov, izdelavo dekorativnih ograj, pralnih ozadij, emulzij za barve in temeljne premaze. Akrilne disperzije se uporabljajo za vodoodporen beton in za impregniranje poroznih gradbenih materialov. Poleg tega se pri proizvodnji cevi uporabljajo metakrilni polimeri z visoko toplotno in kemično odpornostjo.

Akrilna disperzija

[Kliknite na fotografijo
za povečavo]